Üretim Teknolojisi Akışı
ZZ döner rulmanı, üretim süreci ve kalite standartlarına sıkı sıkıya uyularak uygulanır, her bağlantı titiz bir kalite kontrolüne sahiptir. Üretilen ürünlerin %100 denetimi, her ürünün benzersiz bir ürün numarası vardır, ürün takip edilebilirliğini sağlamak için.
01. Hammaddeler
Tüm hammaddelerimiz 50Mn, 42CrMo ve 42CrMo4, Daye Speical Steel Co.,Ltd, Xingcheng Steel; Magang (Group) Holding Co.,Ltd.'den temin edilmektedir.
02. Hammadde Dövme + Normalleştirme/Su verme ve temperleme
Su verme ve temperlemeden sonra, dövmelerin kapsamlı mekanik özellikleri iyileştirilebilir,
03. Kaba Tornalama
Kaba tornalamadan sonra, sınır boyutları, boyut işleme teknolojisi kapsamında olup olmadığını kontrol etmek için denetlenmelidir.
04. Sertlik Testi
Normalleştirmenin sertlik aralığı HB187-241. Su verme ve temperlemenin sertlik aralığı HB229-269.
05. Ultrasonik Test
Dövmelerde iç kusur olup olmadığını test etmek için UT kullanma
06. Yarı-Ekstraktif Tornalama
Raylı yol su verme işleminden önce son tornalama ve şekillendirme.
07. Raylı Yol Su Verme
08. Raylı Yol Yüzey Sertlik Testi
Raylı yol sertleştirmesinden sonra, ZZ Döner Rulmanın raylı yol yüzey sertliği HRC55-60 aralığında olacaktır.
09. Raylı Yol Sertleştirme Katman Derinliği Testi
Raylı yol sertleştirmesinden sonra, sertleştirilmiş sertlik katmanı derinliği 3 mm'den büyüktür.
10. Raylı Yol Floresan Manyetik Parçacık Kusur Tespiti
Su verme işleminden sonra raylı yol çatlaklar açısından test edilir.
11. Stabilize ve Temperleme
İç gerilimi serbest bırakın, malzeme yapısını daha kararlı hale getirin.
12. Son Tornalama
Su verme işleminden sonra son tornalama
13. Diş İşleme
Proses gereksinimlerine göre dişli yapmak için CNC dişli freze makinesi/dişli şekillendirici kullanın.
14. Dişli Sertleştirme
Dişli sertleştirmeden sonra yüzey sertliği 45-55 HRC'ye ulaşacaktır.
15. Dişli Testi
Diş profilinin boyutunu ve hassasiyetini kontrol edin, proses gereksinimlerini karşılayın.
16. Delik İşleme
Delik pozisyonunun doğruluğunu sağlamak için prosese uygun olarak delik işleme için işleme merkezi veya diğer takım tezgahlarını kullanın.
17. Delik Muayenesi
Muayene kalemleri şunları içerir: delik çapı, kiriş uzunluğu ve merkez çapı.
18. Eşleşen Boşluk
Döner rulmanın boşluğunun proses gereksinimleri dahilinde olmasını sağlamak için iki takım halkanın raylı yollarını işleme ile işlemek.
19. Montaj
İşçiler, ferrule genel temizliğinden sonra çapakları alır. Çizim gereksinimlerine sıkı sıkıya uygun olarak halkaları, yuvarlanma elemanlarını, ara parçaları ve contaları monte ederler. Monte edilen bitmiş ürünün görünümünü kontrol ettikten sonra mükemmel olana kadar tekrar monte ederler.
20. Bitmiş Ürün Muayenesi
Muayene kalemleri boşluk, salgı, görünüm ve dönme esnekliğini içerir.
21. İşaretleme
Bitmiş döner rulmanların fabrika işareti ve ürün Seri No.'su olması gerekir, şirketimiz ayrıca OEM hizmeti ve nötr ürün tedarik etmektedir.
22. Paketleme
Standart ihracat paketlemesi: Plastik film, kraft kağıt ve naylon sarma bandı. Ürün dış etiketi, Kalite belgesi, Montaj ve bakım kılavuzu ve ücretsiz fümigasyon kontrplak kasa.