Processus de production

Les roulements d'orientation ZZ sont strictement conformes aux processus de production et aux normes de qualité, chaque étape fait l'objet d'un contrôle qualité rigoureux. Inspection à 100 % des produits fabriqués, chaque produit possède un numéro unique garantissant la traçabilité.

Toutes nos matières premières 50Mn, 42CrMo et 42CrMo4 proviennent de Daye Special Steel Co., Ltd, Xingcheng Steel ; Magang (Group) Holding Co., Ltd.

Après trempe et revenu, les propriétés mécaniques complètes des pièces forgées peuvent être améliorées.

Après le tournage ébauche, les dimensions limites doivent être inspectées pour garantir que les dimensions sont dans le cadre de la technologie de traitement dimensionnel.

La dureté de normalisation est comprise entre HB187 et 241. La dureté de trempe et revenu est comprise entre HB229 et 269.

Utiliser le contrôle par ultrasons (CU) pour vérifier si les pièces forgées présentent des défauts internes.

Tournage de finition et façonnage avant la trempe de la piste de roulement.

Après le durcissement de la piste de roulement, la dureté de surface de la piste de roulement du roulement d'orientation ZZ se situera entre HRC 55 et 60.

Après le durcissement de la piste de roulement, la profondeur de la couche durcie est supérieure à 3 mm.

La piste de roulement est testée pour détecter les fissures après la trempe.

Libérer les contraintes internes, rendre la structure du matériau plus stable.

Tournage de finition après la trempe.

Utiliser une machine à tailler les engrenages CNC / une mortaiseuse d'engrenages pour réaliser l'engrenage selon les exigences du processus.

Après la trempe de l'engrenage, sa dureté de surface atteindra 45-55 HRC.

Vérifier la taille et la précision du profil de dent, répondre aux exigences du processus.

Utiliser un centre d'usinage ou d'autres machines-outils pour l'usinage des trous conformément au processus afin de garantir la précision de la position des trous.

Les éléments d'inspection comprennent : le diamètre du trou, la longueur de corde et le diamètre central.

Usiner les pistes de roulement de deux ensembles de bagues avec le traitement, pour garantir que le jeu du roulement d'orientation se situe dans les limites des exigences du processus.

Les ouvriers ébavurent après le nettoyage complet de la bague. Ils assemblent strictement selon les exigences des dessins les bagues, les éléments roulants, les entretoises et les joints. Après avoir vérifié l'apparence du produit fini assemblé à nouveau jusqu'à ce qu'il soit parfait.

Les éléments d'inspection comprennent le jeu, le faux-rond, l'apparence et la flexibilité de rotation.

Les roulements d'orientation finis doivent porter la marque d'usine et le numéro de série du produit. Notre entreprise fournit également un service OEM et un produit neutre.

Emballage d'exportation standard : film plastique, papier kraft et courroie d'emballage en nylon. Étiquette extérieure du produit, certificat de conformité, manuel d'assemblage et d'entretien et caisse en contreplaqué gratuit avec fumigation.